精煤脫水直線篩
精煤脫水直線篩主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機組成，精煤脫水直線篩有以下特點： 篩機整體為水平安裝，篩網(wǎng)呈負角安裝，以保證強制脫水效果；篩網(wǎng)可選擇不銹鋼復(fù)合篩網(wǎng)，張緊式安裝，或不銹鋼焊接條縫篩板，壓緊式安裝，以滿足不同需要；可通過變頻器隨時調(diào)整振動頻率以達到最佳脫水效果。
精煤脫水直線篩性能優(yōu)勢：
1、直線脫水篩結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定，在砂石料廠，選礦廠，洗煤廠有廣泛的應(yīng)用。
2、占地面積小，能耗小，可以為業(yè)主降低生產(chǎn)成本。
3、實現(xiàn)了物料的干排，對于物料的堆存以及運輸創(chuàng)造了絕佳的條件。
3、采用進口橡膠彈簧和耐磨聚氨酯篩板，使用壽命更長。
精煤脫水篩的主要結(jié)構(gòu)：
支撐裝置（底座和減振裝置）、篩箱、振動電機組成。
1、支撐裝置：篩體由四個支承裝置支撐，每個支撐裝置由橡膠彈簧、固定篩體卡、彈簧導(dǎo)向座、彈簧支座等組成。橡膠彈簧是減振裝置中不可缺少的元件，減少篩體對地基的動負荷。
2、篩箱：篩箱由篩框、篩板及壓緊裝置組成。
篩框：由高強度鋼板與加強角鋼組成的側(cè)板、鋼管、角鋼、槽鋼等焊接而成，內(nèi)側(cè)焊有支撐篩板的托架。
篩板：單層篩的篩板使用不銹鋼條縫焊接網(wǎng)篩板，條縫寬度為0.3mm、0.5mm、0.6mm不等，可按客戶脫水要求選擇；雙層篩的下層篩板與單層篩相同，上層篩板一般采用不銹鋼編織網(wǎng)，也可采用不銹鋼條縫焊接網(wǎng)。
脫水篩如何處理煤泥脫水：
直線脫水篩采用最新型的技術(shù)理念，通過膠帶聯(lián)軸分別驅(qū)動振動器作同步反向運轉(zhuǎn)，兩組偏心質(zhì)產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消。從而形成單一的沿振動方向的激振動，使得篩箱做往復(fù)直線運動。在篩網(wǎng)的往復(fù)運動過程中原煤中50%－80%的灰分、30%－40%的全硫或60%~80%的無機硫被處理，最后經(jīng)由脫水篩進行最后的脫水、脫介處理，得到優(yōu)質(zhì)的精煤。
精煤與原煤相比優(yōu)勢眾多，精煤的精煤灰份，硫比較低，雜質(zhì)少，純度高，較硬。因其硬度好，不易風(fēng)化，不怕雨水日曬，可存放六個月之久，中大塊甚至存放一年而不被風(fēng)化。所以精煤生產(chǎn)適用現(xiàn)代社會的發(fā)展需要，而隆中的精煤脫水直線篩的應(yīng)用促進精煤行業(yè)的發(fā)展。
精煤脫水直線篩型號及參數(shù)表：
精煤脫水直線篩使用條件：
1.振動加速度不超過20g(g:9.8m/s重力加速度 )。
2.環(huán)境溫度不超過40℃（若超過40℃應(yīng)降低功率使用）。
3.海拔不超過1000米，若越過1000米但不超過4000米，則每增高100米，其溫升限值應(yīng)降低0.5℃。
4.電源：三相380V，頻率50Hz。
5.工作方式：SI(連續(xù))。
6.定子繞組溫升值(電阻法)不超過80K。
7.軸承的容許溫度(溫度計法)應(yīng)不超過95℃。
8.主機工作電流不超過電機銘牌上的數(shù)據(jù)，否則降低激振力使用。
9.使用環(huán)境應(yīng)無導(dǎo)電粉塵、易燃、易爆及腐蝕性氣體。
精煤脫水篩的試運行：
精煤脫水篩在運轉(zhuǎn)前應(yīng)做一些必要的檢查，保證振動電機轉(zhuǎn)動靈活。振動電機與控制箱的接線要正確，即兩臺（相同功率、轉(zhuǎn)速）振動電機必須相反方向轉(zhuǎn)動（且同步相對旋轉(zhuǎn)），而不能相同方向轉(zhuǎn)動。
（1）試運轉(zhuǎn)時，消除篩箱與溜槽和排料口的碰撞現(xiàn)象。
（2）試運轉(zhuǎn)不少于2小時在此時間內(nèi)，應(yīng)細致觀察和檢查，篩機啟動后應(yīng)工作平穩(wěn)，振幅穩(wěn)定。
（3）篩機運轉(zhuǎn)時，篩箱不得產(chǎn)生橫向擺動。若產(chǎn)生此現(xiàn)象，其原因是四個支撐座的高差不一致或篩機制造過程中支撐部分焊接不標(biāo)準造成。
（4）試機2小時內(nèi)，振動電機溫度逐漸升高，然后保持穩(wěn)定，溫度不高于75℃。
（5）如試機后，在短時間內(nèi)，振動電機發(fā)出不正常噪音及溫度急劇上升或冒煙應(yīng)立即停機，檢查電機、軸承、偏心塊等零件情況并處理。如篩板發(fā)出噪音，應(yīng)檢查篩板壓緊裝置情況并壓緊，排出故障后重新啟動篩機。
（6）檢查電器控制設(shè)備情況，確保控制設(shè)備運行正常。
（7）經(jīng)歷四小時的空機試運轉(zhuǎn)之后，應(yīng)對篩機安裝工作進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
精煤脫水篩的使用維修：
1、操作人員應(yīng)熟悉篩機性能，在開始工作之前應(yīng)詳細閱讀篩機說明書及值班記錄，并進行設(shè)備的總檢查，如振動電機的鏈接螺旋松緊，篩板的壓緊情況等。
2、啟動：篩機的啟動應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序，盡可能確?？肇摵蓡?。為確保兩臺振動電機同步相對旋轉(zhuǎn)，啟動時應(yīng)先點動后再正常啟動。
3、每班中間和終了時應(yīng)檢查振動電機負荷和篩機的工作情況。
4、停機：篩機停機應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序。出特殊事故外，禁止帶料停機和停機后繼續(xù)向篩機給料。
5、激振力大小不符合要求時，只需調(diào)節(jié)振動電機偏心塊夾角（為方便調(diào)節(jié)『師大振動』每臺振動電機偏心塊上均做有調(diào)節(jié)標(biāo)識），振動電機激振力可無級調(diào)整。夾角越大，激振力越?。环粗畡t越大。夾角為零時激振力最大，180o時激振力為零。
6、篩機的維修：篩機的檢修應(yīng)定期由專職人員進行。
7、橡膠彈簧溫度不得超過70℃。
8、振動電機的維修和調(diào)整：按YZDP系列或YZU/JZO系列三相異步振動電機使用說明書要求進行。