振動篩詳細(xì)介紹
振動篩一種利用振子激振產(chǎn)生震源是物料做往復(fù)型振動篩分作業(yè)的篩分設(shè)備。可廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)線、采石場生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線、石料破碎生產(chǎn)線中。
振動篩工作原理：
振動篩工作原理與直線振動篩一樣，區(qū)別在于直線篩一般帶有傾斜角度設(shè)計(jì)，建議0-15°,大給料粒度一般不大于150mm,單小時(shí)處理量一般不超200噸物料篩分。
振動篩也是采用慣性激振器來產(chǎn)生振動的，振動篩振源有電動機(jī)帶動激振器，激振器有兩個(gè)軸，每個(gè)軸上有一個(gè)偏心重(下圖所示)，而且以相反方向旋轉(zhuǎn)，故又稱雙軸振動篩，由兩齒輪嚙合以同步。當(dāng)兩個(gè)帶偏心重的圓盤轉(zhuǎn)動時(shí)，兩個(gè)偏心重產(chǎn)生的離心力F，在x軸的分量互相抵消，在y軸的分量相加，其結(jié)果在y軸方向產(chǎn)生一個(gè)往復(fù)的激振力，使篩箱在y軸方向上產(chǎn)生往復(fù)的直線軌跡振動。
利用兩臺振動電機(jī)做同步、反向旋轉(zhuǎn)，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力，因此篩機(jī)的運(yùn)動軌跡為一直線。兩電機(jī)軸相對篩面在垂直方向有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍或向前作直線運(yùn)動，從而達(dá)到對物料進(jìn)行篩選和分級的目的。適用于粒度在0.074—5mm，含水量小于7%，無粘性的各種干式粉狀或顆粒狀物料的篩分，大給料粒度不大于10mm。
振動篩特點(diǎn)優(yōu)勢：
1、處理能力大，篩分效率高。
2、振動器采用軸承稀油潤滑、外置式塊偏心結(jié)構(gòu)。具有激振力大，軸承負(fù)荷小、溫度低，噪音小等特點(diǎn)。(軸承溫升小于35°)。
3、振動器整體拆裝，維護(hù)、更換方便，大大縮短了檢修周期。(更換振動器只需1～2小時(shí))。
4、篩機(jī)側(cè)板采用整板冷作、無焊接、強(qiáng)度高使用壽命長。 橫梁與側(cè)板間聯(lián)接采用抗扭剪高強(qiáng)螺栓聯(lián)接，無焊接、橫梁易更換。
5、篩機(jī)采用橡膠彈簧減振，與金屬彈簧比，具有噪音小，壽命長，過共振動區(qū)平穩(wěn)、 篩機(jī)各支點(diǎn)動負(fù)荷小等優(yōu)點(diǎn)。
6、電機(jī)與激振器聯(lián)接采用撓性聯(lián)軸器，具有使用壽命長，對電機(jī)沖擊小等優(yōu)點(diǎn)。
振動篩結(jié)構(gòu)組成：
主要由篩箱、篩框、篩網(wǎng)、振動電機(jī)、電機(jī)臺座、減振彈簧、支架等組成。
1、篩箱：由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成，具有的強(qiáng)度和剛度，是篩機(jī)的主要組成部分。
2、篩框分為二種：一種由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網(wǎng)平整，達(dá)到正常篩分。另一種有型材焊接制成，篩網(wǎng)不易松動。
3、進(jìn)料口：進(jìn)料口分為兩種，一種為常規(guī)進(jìn)料口，另一種為帶布料器的進(jìn)料口(可使物料快速分布在篩網(wǎng)的整個(gè)斷面上，篩分更徹底)。
4、出料口：可根據(jù)廠家不同的生產(chǎn)工藝要求設(shè)計(jì)不同的出料口，滿足客戶的需求。
5、篩網(wǎng)：有低碳鋼、不銹鋼絲等材質(zhì)篩網(wǎng)或板網(wǎng)篩。
6、振動電機(jī)：6級(使用與維修方法詳見振動電機(jī)使用說明書)。
7、電機(jī)臺座：安裝振動電機(jī)，使用前連接螺釘擰緊，是新篩機(jī)試用前三天、反復(fù)緊固，以免松動造成事故。
8、減振彈簧：阻止振動傳給地面，同時(shí)支持篩箱的全部重量，安裝時(shí)，彈簧垂直于地面。
9、支架：由四個(gè)支柱和兩個(gè)槽鋼組成，支撐著篩箱，安裝時(shí)支柱垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應(yīng)相互平行，可選擇膨脹絲固定或不固定均可。
振動篩使用注意事項(xiàng)：
試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，檢查上述內(nèi)容無誤，重新緊固所有緊固件，篩網(wǎng)及各零部件緊固完好，即可正式使用。在此之前，做好如下工作：
(1)操作人員的培訓(xùn):應(yīng)了解設(shè)備的各部結(jié)構(gòu)和簡單的工作原理;工作前，應(yīng)做好開車準(zhǔn)備，檢查回轉(zhuǎn)件靈活無卡阻，篩網(wǎng)完好，各零部件無松脫，螺栓緊固。
(2)無負(fù)載啟動和停車:振動篩一般都用于破碎篩分成套設(shè)備或洗選流程中，要求篩機(jī)空載啟動和停車。因此需遵守逆工藝流程啟動，順工藝流程停車的原則。除原因外，不允許帶料停車。當(dāng)篩面上有積料時(shí)，清除之，方可啟動。運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能開始給料。
2、水泥振動篩：作為各種水泥包裝機(jī)前級配套設(shè)備的水泥振動篩，也是水泥生產(chǎn)環(huán)節(jié)中必不可少的設(shè)備，由于水泥行業(yè)對產(chǎn)成品的粒度等級要求很高，因此在產(chǎn)品包裝之前還要經(jīng)過終的檢查過程，水泥振動篩就是用于篩除水泥等粉狀物料中的結(jié)塊、異物，以產(chǎn)品的質(zhì)量。
振動篩安裝調(diào)試：
做好振動篩安裝前的準(zhǔn)備，認(rèn)真閱讀說明書，安裝說明書里指示做好充分準(zhǔn)備。新振動篩設(shè)備在安裝前，應(yīng)該進(jìn)行認(rèn)真檢查。由于制造的成品庫存堆放時(shí)間較長，如軸承生銹、密封件老化或者搬運(yùn)過程中損壞等，遇到這些問題時(shí)需要更零件。還有，如激振器，出廠前為防銹，注入了防銹油，正式投入運(yùn)行前應(yīng)更換成潤滑油。
安裝支承或吊掛裝置。安裝時(shí)，要將基礎(chǔ)找平，然后按照支承或吊掛裝置的部件圖和篩子的安裝圖，順序裝設(shè)各部件。彈簧裝入前，應(yīng)按端面標(biāo)記的實(shí)際剛度值進(jìn)行選配。 將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后，應(yīng)按規(guī)定傾角進(jìn)行調(diào)整。對于吊掛式的篩子，應(yīng)當(dāng)同時(shí)調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般行橫向水平度的調(diào)整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再調(diào)整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進(jìn)行判斷。一般，給料端兩組彈簧的壓縮量必 須一樣，排料端兩組彈簧也應(yīng)如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。 安裝電動機(jī)及三角膠帶。安裝時(shí)，電動機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)該找平，電動機(jī)的水平需要校正，兩膠帶輪對應(yīng)槽溝的線應(yīng)當(dāng)重合，三角膠帶的拉力要求合適。 按要求安裝并固定篩面。 檢查篩子各連接部件(如篩板、激振器等)的固定情況，篩網(wǎng)應(yīng)均勻張緊，以防止產(chǎn)生局部振動。檢查傳動部分的潤滑情況，電動機(jī)及控制箱的接線是否正確，并用手轉(zhuǎn)動傳動部分，查看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時(shí)有無碰撞現(xiàn)象。篩分機(jī)安裝完畢，應(yīng)該進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，初步檢查安裝質(zhì)量，并進(jìn)行必要的調(diào)整。
振動篩使用與維護(hù)：
1、建議制作支撐架，以掛吊備用篩面。
2、每班檢查篩格壓緊裝置，如有松動則應(yīng)壓緊。
3、經(jīng)常檢查密封條，發(fā)現(xiàn)磨損或有缺陷應(yīng)該及時(shí)更換。
4、篩格應(yīng)該經(jīng)常取出，定期檢查篩面是否破損或凹凸不平，篩孔是否堵塞等。
5、每班檢查進(jìn)料箱的連接是否松動，如果間隙變大，引起碰撞，會使設(shè)備破裂。
6、振動篩雖然無需潤滑油，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對兩道篩面進(jìn)行修整等。振動電機(jī)要拆下檢查，并給電機(jī)軸承換油，如果軸承損壞，則要更換。
7、每班檢查篩體支撐裝置，觀察中空橡膠墊有無明顯變形或者脫膠現(xiàn)象，當(dāng)橡膠墊破損或者過渡壓扁時(shí)，應(yīng)同時(shí)更換兩塊中空橡膠墊。
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