TD皮帶斗式提升機原理
TD皮帶斗式提升機適用于垂直輸送粉狀、粒狀及小塊狀且磨琢性較小的散狀物料，如糧食、煤、水泥、碎礦石等，提升高度最高40m。TD型斗式提升機備有四種料斗Q型(淺斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。TD型斗式提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶)，帶有傳動滾筒的上部區(qū)段，帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段，中間機殼，驅(qū)動裝置，逆止制動裝置等組成，適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料，最大能輸送69.6m3/h物料，提升高度為4-30m。
TD型斗式提升機工作原理：
TD型斗式提升機是膠帶提升機，TD型斗式提升機根據(jù)斗子寬度可分四個型號：TD160、TD250、TD350、TD450，可采用深斗淺斗滿足不同的生產(chǎn)需求，最大能輸送69.6m3/h物料，提升高度為4-30m。TD型斗提升機的傳動裝置有兩種形式，分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上，省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等，使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動，可消除安裝應(yīng)力。TD型斗式提升機的牽引件為橡膠帶，料斗以一定的間隔固定在橡膠帶上，橡膠帶分別繞過提升機頭部和底部的滾筒，構(gòu)成具有上升有載分支和下降無載分支的閉合環(huán)形系統(tǒng)；工作時，布置在提升機頭部的驅(qū)動裝置通過頭部滾筒將動力傳給橡膠帶和料斗，物料從提升機底部的進料口進入料斗，料斗將物料提升至頭部的卸料口，在離心力和重力的共同作用下，料斗中的物料經(jīng)卸料口卸出。
1、采用流入式喂料、混合或離心式卸料，且料斗為大容量密集型布置，在物料提升時基本無回料和挖料現(xiàn)象，無用功損耗小，驅(qū)動功率相對較小；
2、提升范圍廣，對物料的種類、特性要求少，可廣泛用于提升一般粉狀、小顆粒狀物料等；
3、可根據(jù)物料特性和提升要求，靈活選取混合式、離心式等多種卸料方式；
4、在密閉空間內(nèi)輸送物料，且在殼體、檢修門處均設(shè)置有密封裝置，無粉塵外泄，清潔、環(huán)保。
TD型斗式提升機主要由驅(qū)動裝置、上部區(qū)段、料斗與橡膠帶、中殼體、帶檢修門的中殼體、下部區(qū)段等組成，其主要結(jié)構(gòu)特點是：采用橡膠帶作為牽引構(gòu)件，具有自重小、撓性好、運行平穩(wěn)、磨損小的特點。殼體之間、檢修門與殼體之間處均設(shè)置有密封裝置，保證無粉塵外泄，清潔、環(huán)保。機殼和頭罩設(shè)有多個檢修門，一旦出現(xiàn)故障或者需要更換料斗等易損件時，可以便捷的進行檢修或更換。在傳統(tǒng)裝置內(nèi)部設(shè)有高可靠性的逆止機構(gòu)，在防止?fàn)恳洼d料料斗逆行的同時，使傳動裝置整體結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小。中部殼體均為折彎構(gòu)件焊接而成，在提高機殼整體剛度的同時，使機殼各段節(jié)具有良好的通用性和互換性，保證組裝完畢后，機殼具有良好的垂直度。在底部設(shè)有張緊機構(gòu)，保證工作時皮帶有足夠的預(yù)緊力；同時在底部滾筒裝置中帶有自動調(diào)心機構(gòu)，以防止?jié)L筒受到不均勻拉力后發(fā)生傾斜，進而造成設(shè)備故障。
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