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電機(jī)式振動給料機(jī)常見問題以及解決方法

電機(jī)式振動給料機(jī)是常用的給料設(shè)備，在生產(chǎn)中不可以避免的會遇到各種問題，在這么多年中不斷的發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，今天我們就告訴大家在遇到以下問題的時候怎樣解決才可以快速的恢復(fù)生產(chǎn)。

1.振動給料機(jī)振幅降低，工作效率低。故障原因：設(shè)備的進(jìn)料口設(shè)計不當(dāng)，設(shè)備的料槽承受過大的負(fù)荷和壓力。故障分析：及時對進(jìn)料口進(jìn)行改進(jìn)，減少設(shè)備進(jìn)料壓力，保證設(shè)備在穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境下進(jìn)行工作。

2.設(shè)備不振動或間歇振動故障原因：振動給料機(jī)的振動電機(jī)保險絲燒斷或者線圈導(dǎo)線短路都會直接影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致振動給料機(jī)不產(chǎn)生振動。故障分析：要及時更換新的保險絲，對振動電機(jī)的線圈層間或匝間進(jìn)行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路。

3.激振器無法正常調(diào)整振幅故障原因：激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設(shè)備部件之間的氣隙被多余物料堵塞后容易出現(xiàn)這種情況。故障分析：需要對堵塞的物料進(jìn)行及時清理，更換激振器可控硅。需要注意的是，振動給料機(jī)在長時間運(yùn)行后可控硅的電磁線圈匝間會發(fā)生短路，使可控硅的整流器燒毀，造成設(shè)備停機(jī)，需要對可控硅的電磁線圈進(jìn)行及時更換。

4.出現(xiàn)噪音和撞擊聲故障原因：當(dāng)設(shè)備振幅不規(guī)則的時候，容易產(chǎn)生異常撞擊。振動給料機(jī)的板彈簧發(fā)生斷裂，或激振器和槽體的連接螺栓斷裂松動都會造成設(shè)備振動不規(guī)則。故障分析：要及時擰緊或更換新的連接螺栓和彈簧結(jié)構(gòu)，并保持設(shè)備零部件如鐵芯和銜鐵之間一定的氣隙，同時需要調(diào)整電機(jī)控制，保持額定工作電壓，避免機(jī)器部件在振動過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。

5.驅(qū)動電機(jī)燒毀故障原因：喂料機(jī)輸送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入，卡死絞刀，電流劇增，燒毀電機(jī)；來料過大，電機(jī)超負(fù)荷而發(fā)熱燒毀故障分析：防止小鐵塊進(jìn)入和使絞刀和機(jī)殼保持一定間隙。喂料均衡并在停機(jī)前把物料送完。

6.機(jī)殼晃動故障原因：喂料機(jī)安裝時各螺旋節(jié)中心線不同心；運(yùn)轉(zhuǎn)時偏心擦殼，使外殼晃動。故障分析：是重新安裝找正中心線。溢料故障原因：物料水分大，集結(jié)在螺旋吊軸承上并逐漸加厚，使來料不易通過，物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞，；傳動裝置失靈，未及時發(fā)現(xiàn)故障分析：物料水分大，集結(jié)在螺旋吊軸承上并逐漸加厚，使來料不易通過，處理方法是加強(qiáng)原料烘干。物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞，處理方法是停機(jī)清除機(jī)內(nèi)雜物。傳動裝置失靈，未及時發(fā)現(xiàn)，處理方法是停機(jī)、修復(fù)傳動裝置。